三、土钉墙施工
准备工作：1、技术准备：编制土钉墙基坑支护施工组织设计，确定支护施工与土方开挖的施工方案（明确二者配合关系）； 2、设备准备：土钉及有关的材料、施工机械（钻孔、拌浆和灌浆设备）； 3、现场准备：现场定点和放线（确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点）。
钢筋土钉墙施工工艺流程：
开挖工作面→修整边坡→定孔位→钻孔→清孔→安装土钉→注浆→绑扎钢筋网片→焊接加强筋→安装导水管→安装混凝土保护层垫块→埋设混凝土厚度控制标志→喷射混凝土→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
（一）基坑开挖
（1）基本要求：
每层开挖的最大深度。取决于土壁自稳的能力，通常取土钉层间竖向设计间距；每层开挖的水平分段宽度。取决于土壁自稳能力；基坑开挖要按设计，分层分段进行开挖。上一层作业面的土钉与喷射混凝土面层达到一定强度后，进行下一层土层的开挖；坡面应当按设计坡度进行整平。
（2）防止边坡土壁塌陷的措施：
1）严禁边壁超挖或挖土时造成土体松动；2）对于易坍塌的土体可采取的措施：修整边坡后，立即喷上一层砂浆层或混凝土层保护，凝结后再钻孔；先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后钻孔和设置土钉；在水平方向上分小段间隔开挖；边壁底部先放斜坡，作完土钉后再清坡；
（二）土钉成孔
成孔方式： ① 一般取土成孔。包括：洛阳铲、锚杆钻机。 ② 在易塌孔的土体中成孔。有：套管成孔、挤压成孔。
钢筋土钉的成孔应符合下列要求： 1）土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开后，再进行成孔作业； 2）应根据土层的性状选择洛阳铲、螺旋钻、冲击钻、地质钻等成孔方法，采用的成孔方法应能保证孔壁的稳定性、减小对孔壁的扰动； 3）当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况并采取针对性措施后方可继续成孔； 4）对易塌孔的松散土层宜采用机械成孔工艺；成孔困难时，可采用注入泥浆等方法进行护壁。
（三）土钉制作与安装
钢筋钉：下料，沿土钉全长设置对中支架，其间距宜取1.5～2.5m。
钢筋土钉杆体的制作安装应符合下列要求： 1）钢筋使用前，应调直并清除污锈； 2）当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条焊；焊接应采用双面焊，双面焊的搭接长度或帮条长度应不小于主筋直径的5倍，焊缝高度不应小于主筋直径的0.3倍； 3）对中支架的断面尺寸应符合土钉杆体保护层厚度要求，对中支架可选用直径6～8mm的钢筋焊制； 4）土钉成孔后应及时插入土钉杆体，遇塌孔、缩径时，应在处理后再插入土钉杆体。
钢筋土钉的注浆应符合下列要求： 1）注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜取0.5～0.55；水泥砂浆的水灰比宜取0.40～0.45，同时，灰砂比宜取0.5～1.0，拌和用砂宜选用中粗砂，按重量计的含泥量不得大于3%； 2）水泥浆或水泥砂浆应拌和均匀，一次拌和的水泥浆或水泥砂浆应在初凝前使用；3）注浆前应将孔内残留的虚土清除干净； 4）注浆应采用将注浆管插至孔底、由孔底注浆的方式，且注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆及拔管时，注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆。
打入式钢管土钉的施工要求： 1）钢管端部应制成尖锥状；钢管顶部宜设置防止施打变形的加强构造； 2）注浆材料应采用水泥浆；水泥浆的水灰比宜取0.5～0.6； 3）注浆压力不宜小于0.6MPa；应在注浆至钢管周围出现返浆后停止注浆；当不出现返浆时，可采用间歇注浆的方法。
钢管钉：下料，端头锥尖，钻注浆孔（孔径5～8mm ），焊保护倒刺。
钢管钉的打入：
（四）绑扎钢筋网，喷射混凝土面层
（1）绑扎、固定钢筋网。Φ6～10mm@150～250（可用插入土中的钢筋固定）坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm；
（2）土钉与面层钢筋网的连接。（可通过承压钢垫板或Φ14～20mm加强钢筋与土钉螺栓连接或焊接连接）
（3）喷射混凝土面层80~100厚C20 细石混凝土；
（3）喷射混凝土面层
喷射混凝土面层施工应符合下列要求： 1）细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于3％； 2）粗骨料宜选用粒径不大于20mm的级配砾石； 3）水泥与砂石的重量比宜取1:4～1:4.5，砂率宜取45％～55％，水灰比宜取0.4～0.45； 4）使用速凝剂等外掺剂时，应通过试验确定外掺剂掺量； 5）喷射作业应分段依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上均匀喷射，一次喷射厚度宜为30～80mm；6）喷射作业时，喷头应与土钉墙面保持垂直，其距离宜为0.6m～1.0m； 7）喷射混凝土终凝2h后应及时喷水养护； 8）钢筋与坡面的间隙应大于20mm； 9）钢筋网可采用绑扎固定；钢筋连接宜采用搭接焊，焊缝长度不应小于钢筋直径的10倍； 10）采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷射混凝土覆盖后铺设。
（五） 土钉墙的施工质量
土钉墙的施工偏差应符合下列要求： 1. 土钉位置的允许偏差应为100mm； 2. 土钉倾角的允许偏差应为3°； 3. 土钉杆体长度不应小于设计长度； 4. 钢筋网间距的允许偏差应为±30mm。
土钉的质量检测
1. 土钉的抗拔承载力检测
检测要求：
土钉检测数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根；
对安全等级为二级、三级的土钉墙，抗拔承载力检测值分别不应小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍、1.2倍；
检测试验应在注浆固结体强度达到10MPa或达到设计强度的70％后进行；试验方法应符合“规程”附录D的规定，检测不合格时，应扩大检测数量。
2. 喷射混凝土面层检测
检测要求：
面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验，每500m2喷射混凝土面积试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个；
应对喷射混凝土面层厚度进行检测，每500m2喷射混凝土面积检测数量不应少于一组，每组的检测点不应少于3个；全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80％；
